Сигнализация при подъеме и установке сборных элементов

Инструкция

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда

Образец инструкции монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Монтажник бетонных и металлических конструкций

1. Общие положения

1.1. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го

разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы монтажником по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:

1) прошедшее обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих;

2) имеющее опыт работы монтажником по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2-го разряда не менее одного года.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);

2) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний и требований охраны труда.

1.4. Выполнение самостоятельных верхолазных работ может быть поручено монтажнику по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда, признанному годным к выполнению данной работы по результатам медицинского осмотра, при наличии стажа верхолазных работ под руководством более опытного работника не менее 1 года при условии его обеспечения предохранительным поясом.

1.5. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ;

2) виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений;

3) основные виды деталей металлических и сборных бетонных и железобетонных конструкций;

— строповки строительных конструкций и их расстроповки;

— защиты металла от коррозии;

— проверки плотности сварных швов;

— сигнализации при подъеме, опускании и установке строительных конструкций, при монтаже их на высоте и в стесненных условиях;

— крепления стальных канатов болтовыми зажимами;

— временного крепления конструкций с применением приспособлений;

— разматывания и сматывания канатов;

5) правила транспортировки и складирования конструкций и изделий;

6) правила подготовки поверхностей для изоляции;

7) основные свойства и марки бетонной смеси, герметиков;

8) правила подъема, опускания и установки строительных конструкций при монтаже их на высоте и в стесненных условиях;

9) правила сигнализации при транспортировке конструкций;

10) маркировку сборных элементов конструкций;

11) правила монтажа крупнощитовой опалубки из готовых щитов;

12) последовательность демонтажа крупнощитовой опалубки из готовых щитов;

13) правила временного крепления конструкций с применением приспособлений;

14) правила регулировки оттяжками для удерживания конструкций от раскачивания, затяжки болтовых соединений;

15) маркировку самонарезающих болтов;

16) виды такелажных узлов;

17) виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений;

18) способы и правила установки и демонтажа блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т;

19) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.6. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) использовать по назначению основные виды такелажного и монтажного оборудования и приспособлений;

3) выполнять строповку конструкций, строповку и расстроповку строительных конструкций;

4) проверять плотность сварных швов;

5) защищать металл от коррозии;

6) использовать в работе основные виды такелажного и монтажного оборудования и приспособлений грузоподъемностью до 10 т;

7) подготавливать поверхность для изоляции;

8) подавать сигналы при подъеме, опускании и установке строительных конструкций при монтаже их на высоте и в стесненных условиях;

9) подготавливать элементы крепежа к монтажу конструкций;

10) устанавливать крепежные элементы;

11) выполнять временное крепление конструкций с применением приспособлений;

12) выверять местоположение конструкции по осям, диагоналям, отметкам;

13) фиксировать конструкции от раскачивания;

14) поддерживать стальные канаты в рабочем состоянии;

15) пользоваться ручным винтовым прессом;

16) вязать такелажные узлы;

17) применять такелажное и монтажное оборудование и приспособления по назначению;

18) соблюдать требования охраны труда при нахождении на строительной площадке, пожарной безопасности, электробезопасности и безопасности при ведении монтажных работ;

19) соблюдать правила производственной санитарии и гигиены труда, применять средства индивидуальной защиты;

20) оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае на производстве;

21) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.7. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда являются:

2.1.1. Комплекс простых работ при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций:

1) подготовка элементов конструкций к монтажу;

2) простой монтаж элементов конструкций;

3) выполнение работ по временному креплению монтируемых конструкций;

4) выполнение вспомогательных работ при простом монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

2.1.2. Руководство монтажниками по монтажу стальных и железобетонных конструкций более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) организует рабочее место в соответствии с заданием и требованиями безопасности при выполнении данной работы;

2) выбирает инструменты и материалы, необходимые для работы, в соответствии с заданием звеньевого и проектом;

3) производит зачистку стыков монтируемых конструкций;

4) осуществляет промазку керосином и мелом сварных швов при проверке их на плотность;

5) устанавливает прокладки и нащельники;

6) выполняет подъем и опускание строительных конструкций и оборудования вручную и механизмами на место монтажа;

7) осуществляет заделку кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) организует рабочее место в соответствии с заданием и требованиями безопасности при выполнении данной работы;

2) осуществляет монтаж:

— мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров, их демонтаж;

— сборных перегородок и внутренних стен;

3) выполняет стыковку отправочных заводских элементов металлических конструкций с наводкой отверстий;

4) осуществляет монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов;

— укладку плит дорожных покрытий;

— утепление бетонных и железобетонных конструкций;

— заделку бетоном стыков и некратных мест;

— герметизацию стыков герметиками путем нанесения их кистью или шпателем.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) организует рабочее место в соответствии с заданием и требованиями безопасности при выполнении данной работы;

— установку самонарезающих болтов;

— временное крепление конструкций;

— установку монтажных болтов;

— затяжку болтовых соединений, узлов уплотнений;

— выверку собранной конструкции по осям, диагоналям, отметкам;

— регулировку оттяжками для удерживания конструкций от раскачивания.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) организует рабочее место в соответствии с заданием и требованиями безопасности при выполнении данной работы;

— крепление стальных канатов болтовыми зажимами;

— правку фасонной стали с использованием ручных винтовых прессов;

— вязку такелажных узлов;

— разматывание и сматывание канатов;

— установку и демонтаж блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает монтажникам по монтажу стальных и железобетонных конструкций более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу монтажников по монтажу стальных и железобетонных конструкций более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ монтажникам по монтажу стальных и железобетонных конструкций более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых монтажниками по монтажу стальных и железобетонных конструкций более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами организации, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Монтажник бетонных и металлических конструкций», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23.03.2015 N 185н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

Рекомендуемая знаковая сигнализация при перемещении грузов кранами

Примечание: * Рекомендуемая форма стропальщика: жилет и каска — желтого цвета, рубашка — голубого, повязка — красного.

6.23. Стропальщики (такелажники) перед началом работы обязаны:

— изучить схемы строповки монтируемых строительных деталей и других поднимаемых в процессе работы грузов и в дальнейшем применять в каждом случае соответствующее грузозахватное приспособление;

— проверить исправность грузозахватных приспособлений, тары и наличие на них указаний собственной массы и предельной массы груза, для транспортировки которого они предназначены;

— проверить освещение рабочего места; при недостаточном освещении доложить об этом лицу, ответственному за безопасное перемещение грузов кранами.

Перед каждой операцией по подъему и перемещению груза стропальщик должен лично подавать соответствующий сигнал машинисту крана или сигнальщику, а сам должен выходить из опасной зоны. Затем следует проверить правильность строповки: при необходимости перестроповки груз должен быть опущен.

При обнаружении неисправности крана, стропов или тары стропальщик обязан немедленно подать сигнал о прекращении подъема или перемещении груза и сообщить об этом машинисту и лицу, ответственному за безопасное перемещение грузов краном.

6.24. Машинисты грузоподъемных кранов и подъемников, такелажники (стропальщики), сварщики и транспортные рабочие, обслуживающие грузоподъемные механизмы, должны пройти обучение в Учебном комбинате по специальным программам, сдать экзамены и иметь соответствующее удостоверение.

Ежегодно они должны проходить переаттестацию по правилам безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов.

6.25. Организация рабочих мест при выполнении монтажных и других работ на здании должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

Рабочие места должны быть свободными от посторонних предметов и мусора, а в случае необходимости должны иметь ограждения, защитные и предохранительные устройства и приспособления.

Подача материалов, изделий и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и изделия на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не загромождали проходы.

6.26. При возведении зданий на захватке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Запрещается выполнять строительно-монтажные работы, которые требуют нахождения людей в одной захватке (по одной вертикали), над которыми производятся установка и временное закрепление элементов сборных конструкций здания, а также перемещение сборных элементов и оборудования грузоподъемными средствами.

6.27. Одновременное выполнение монтажных и других строительных работ по одной вертикали допускается только в исключительных случаях по письменному распоряжению главного инженера строительного управления после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиков и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

В числе таких мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, должны быть:

— увеличение по сравнению с нормой запаса прочности тросов грузоподъемных приспособлений;

— прекращение работы крана при силе ветра в 4 балла;

— дополнительное освещение стройплощадки и монтажной зоны.

6.28. При монтаже сборных конструкций здания цеха необходимо выполнять следующие требования:

— перед подъемом сборных элементов проверить надежность закрепления подъемных петель, закладных деталей и исправность изделия в целом. Монтажные петли должны быть очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции. Неисправные изделия, а также изделия с поврежденными петлями к монтажу не допускаются;

— очистку элементов и конструкций от грязи, ржавчины, наледи и т.п. следует производить на земле до их подъема;

— строповку элементов и конструкций следует производить инвентарными стропами, траверсами или специальными грузозахватными устройствами заводского изготовления, предусмотренными проектами производства работ для монтажа цеха;

— не допускается поднимать краном детали, прижатые другими элементами, а также засыпанные снегом, примерзшие к земле или другим сборным деталям; запрещается подтягивать краном сборные элементы перед их подъемом или опусканием;

— после строповки груз необходимо поднять на высоту 20-30 см, проверить равномерность натяжения стропов, убедиться, что груз не может упасть или рассыпаться во время подъема. Только после этой проверки производить подъем на полную высоту;

— при подъеме элементов конструкций расстояние между ними и выступающими частями других смонтированных конструкций или другими предметами должно быть по горизонтали не менее 1 м, а по вертикали — 0,5 м;

— нельзя переносить конструкции и материалы кранами над рабочим местом монтажников, а также над той захваткой, где ведутся другие строительные работы;

— подводить элементы краном к месту монтажа следует с внешней стороны здания. При перемещении элементов и конструкций монтажникам следует находиться вне зоны устанавливаемого элемента и со стороны, противоположной подаче их краном;

— принимать подаваемый элемент можно только тогда, когда он не доходит до места установки на 30 см. Во время приема элемента монтажники не должны находиться между элементом и краем наружной стены;

— устанавливать элементы следует без толчков, не допуская ударов по другим конструкциям;

— при необходимости повторной установки элемента счищать раствор нужно лопатой с длинной рукояткой. Использовать для этой цели кельмы не разрешается;

— освобождать установленные элементы от стропов разрешается лишь после прочного и устойчивого их закрепления (постоянного или временного) не менее чем в двух точках. Категорически запрещается рихтовка и выверка с перемещением стеновых панелей и других устанавливаемых элементов после снятия грузозахватных приспособлений;

— снимать временные крепления с установленных и выверенных элементов можно только после их постоянного закрепления в соответствии с проектом;

— закрепление монтируемых элементов, расстроповку, устройство креплений и заделку стыков следует производить с использованием инвентарных площадок для сварщиков и монтажников. Пользоваться для этой цели приставными лестницами запрещается;

— вслед за временным закреплением монтируемых элементов здания в максимально возможный короткий срок в соответствии с технологическими картами должно быть произведено постоянное их закрепление связями, предусмотренными конструктивной частью проекта.

Следует обеспечить при установке каждого из элементов полное выполнение всех сварочных работ, не допуская электроприхваток, так как сварка во всех узлах является рабочей, но не установочной;

— запрещается класть монтажные приспособления и инструмент на стены или у краев перекрытия;

— не допускается не предусмотренная проектом производства работ промежуточная установка сборных элементов на перекрытие;

— строповку длинномерных элементов производить не менее чем двумя стропами и при монтаже необходимо управлять элементы с расстояния веревочными растяжками, прикрепленными к обоим концам монтируемого элемента;

— сварку и замоноличивание узлов, установленных ж/б конструкций, необходимо производить с перекрытий, огражденных у рабочего места, передвижных подмостей с огражденными площадками наверху или подвесных люлек. Сварщик должен иметь сумку для сбора огарков;

— ж/б колонны и стойки рам должны быть оборудованы монтажными лестницами либо подвесными люльками для последующих монтажных работ и освобождения стропов, а также для закрепления или сварки узлов и установки ригелей;

— для перехода монтажников от одной конструкции к другой следует применять монтажные лестницы, переходные мостики и трапы. Передвижение по нижнему поясу фермы или балки допускается только при наличии натянутого вдоль них каната для зацепления карабина предохранительного пояса. Канат должен быть натянут туго, провисание или ослабление его не допускается;

— сборку и подъемы конструкций длиной более 6 м и весом более 3 т, требующих особой осторожности при их перемещении и установке, надлежит производить под непосредственным руководством мастера или прораба;

— для заводки конструкций и установки их на место необходимо применять специальные ломики или оттяжки, причем нахождение людей под устанавливаемыми элементами не допускается;

— Расстроповка установленных элементов допускается только после прочного и надежного закрепления:

а) колонн — кондукторами и оттяжками;

б) стропильных ферм — расчалками с последующим соединением прогонами и связями с ранее установленными и закрепленными фермами;

в) подкрановых балок и подстропильных ферм — болтами в количестве не менее 50% проектного количества;

г) элементов, имеющих по проекту сварное прикрепление, — временными монтажными болтами с полным заполнением всех болтовых отверстий.

6.29. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема, перемещения и установки.

При неисправности крана груз должен быть опущен на землю. В случае невозможности опустить груз место, над которым он находится, необходимо оградить.

6.30. Рабочие на высоте более 1,0 м (монтажники, сигнальщики, электросварщики, кровельщики и др.) должны работать только в проверенных и испытанных предохранительных поясах и защитных касках.

При выполнении работ на неогражденных площадках (монтаж панелей наружных стен, заделка и герметизация стыков и др.), а также при установке постоянных и временных ограждений рабочие с помощью карабина на предохранительном поясе должны прикрепляться к монтажным петлям надежно установленных конструкций здания, к специально натянутому тросу или за предохранительные верхолазные устройства (ПВУ-2 и др.). Места крепления карабинов предохранительных поясов должны быть заранее подготовлены и указаны мастером или производителем работ.

6.31. Для заделки горизонтальных и вертикальных стыков наружных панелей на фасадах следует пользоваться навесными площадками при герметизации стыков по ходу монтажа этажей или навесными люльками (ЛЭ-30-250, ЛЭ-100-300) при производстве работ по герметизации стыков после окончания монтажа здания.

Навесные площадки и люльки устанавливаются на рабочее место после окончания монтажа и закрепления по проекту панелей перекрытия или покрытия и надежно крепятся к их монтажным петлям. К работе на навесных площадках и люльках допускаются специально обученные рабочие, проинструктированные по правилам техники безопасности. Приказом по монтажному управлению назначаются инженерно-технические работники, ответственные за правильную и безопасную работу с навесной площадки или люльки. Перестановка навесной площадки или люльки должна осуществляться в присутствии ИТР. При перемещении навесной площадки нахождение на ней людей, материалов и инструментов категорически, запрещается.

Работа на навесных площадках и люльках разрешается только в защитных касках.

При работе с люльки запрещается производить совмещенные работы над и под люлькой и в местах крепления консолей.

6.32. Не допускается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/сек и более, при гололеде, грозе или тумане, когда нет видимости в пределах фронта работ.

Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/сек и более.

6.33. По окончании смены, а также во время перерывов в работе все остатки материалов, приспособлений и инструменты должны быть убраны с крыши или надежно закреплены.

Запрещается сбрасывать с крыши материалы, отходы, строительный мусор и другие предметы.

При работе на краю крыши в случае отсутствия ограждений рабочие должны с помощью предохранительных поясов прикрепляться к надежным конструкциям. Места закрепления предохранительных поясов указываются мастером или производителем работ.

Сигнализация при подъеме и установке сборных элементов

Профессия — машинист крана (крановщик)(кранов мостового типа). Код: 13790

Характеристика работ. Управление мостовыми и шлюзовыми кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями грузоподъемностью до 3 т, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов. Управление консольными кранами и кран-балками. Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств. Участие в ремонте обслуживаемого крана.

Должен знать: основы электротехники и слесарного дела.

Должен знать :

• устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• производственную инструкцию по безопасной эксплуатации кранов;
• предельную грузоподъемность крана, тросов и цепей.
• особенности конструкции и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• устройство токоподвода для питания кранов, электроаппаратуры для включения и выключения электродвигателей исполнительных механизмов и др.;

• систему включения двигателей и контроллеров;
• правила перемещения сыпучих, штучных, лесных и других аналогичных грузов;
• систему сигнализации, применяемую крановщиками и стропальщиками при подъеме и перемещении грузов;
• неисправности, возникающие в процессе эксплуатации кранового оборудования, их причины и способы устранения;

• техническое обслуживание и систему планово-преду­предительного ремонта грузоподъемных кранов с основа­ми технического диагностирования;
• основы электротехники и слесарного дела ;
• назначение и устройство грузозахватных приспо­соблений и тары;
• правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

Характеристика работ . Управление мостовыми и шлюзовыми кранами грузоподъемностью свыше 3 до 15 т, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов. Управление мостовыми и шлюзовыми кранами грузоподъемностью до 10 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями при выполнении работ средней сложности по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 до 6 м) и других аналогичных грузов. Установка деталей, изделий и узлов на станок, перемещение подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов.

Должен знать : способы определения массы груза по внешнему виду; правила эксплуатации кранов по установке деталей, изделий и узлов на станок; порядок загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и специализацией; технологический процесс внутрискладской переработки грузов; правила укладки и хранения грузов на стеллажах; основы электротехники и слесарного дела, а также:

• устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• производственную инструкцию по безопасной эксплуатации кранов;
• предельную грузоподъемность крана, тросов и цепей.
• особенности конструкции и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• устройство токоподвода для питания кранов, электроаппаратуры для включения и выключения электродвигателей исполнительных механизмов и др.;

• систему включения двигателей и контроллеров;
• правила перемещения сыпучих, штучных, лесных и других аналогичных грузов;
• систему сигнализации, применяемую крановщиками и стропальщиками при подъеме и перемещении грузов;
• неисправности, возникающие в процессе эксплуатации кранового оборудования, их причины и способы устранения;

• техническое обслуживание и систему планово-преду­предительного ремонта грузоподъемных кранов с основа­ми технического диагностирования;
• основы электротехники и слесарного дела ;
• назначение и устройство грузозахватных приспо­соблений и тары;

правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности

«Машинист крана (крановщик)» мостового типа 4-го разряда должен знать:

• руководство по эксплуатации кранов;
• производственную инструкцию по безопасной эксплуатации кранов;
• назначение, принцип действия, устройство, предельную грузоподъемность, особенности конструкции и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• устройство токоподвода для питания кранов, электроаппаратуры для включения и

выключения электродвигателей исполнительных механизмов и др.;

• порядок подъема груза и меры безопасности при перемещения кранами различных

грузов в зависимости от особенностей выполняемых работ (монтажные, складские).

• основы технологического процесса монтажа оборудования, стапельной и секционной сборки и разборки изделий: агрегатов, узлов машин и механизмов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений;
• систему сигнализации, применяемую крановщиками и стропальщиками при подъеме и перемещении грузов;
• неисправности, возникающие в процессе эксплуатации кранового оборудования, их причины и способы устранения;
• техническое обслуживание и систему планово-преду­предительного ремонта грузоподъемных кранов с основа­ми технического диагностирования;
• слесарное дело в объеме квалификационных требова­ний, предъявляемых к слесарю 3-го разряда:
• основы электротехники и промышленной электрони­ки;
• назначение и устройство грузозахватных приспо­соблений и тары;
• правила безопасного производства работ кранами при погрузке, разгрузке и транспортировке штучных, сы­пучих, длинномерных и других грузов;
• правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

«Машинист крана (крановщик)» мостового типа 4-го разряда должен уметь:

• управлять: мостовыми и козловыми кранами грузоподъемностью свыше 15 т для мостовых кранов и до 25т для козловых кранов, оснащенными различными грузозахватными

при­способлениями, при выполнении простых работ (длина ле­сных грузов до 3 м);

• мостовыми кранами грузоподъемностью от 10 до 25 т при выполнении работ

средней сложности (длина лесных грузов от 3 до 6 м);

• мостовыми кранами грузоподъемностью до 10 т (длина лесных грузов свыше 6 м) и козловыми кранами грузоподъ­емностью до 5 т (длина лесных грузов свыше 3 м) при вы­полнении сложных работ по подъему и перемещению, погрузке, разгрузке и перегрузке;
• определять состояние подлежащих подъему и пере­мещению грузов и надежность их строповки, зажима и за­хвата;
• производить ежесменное техническое обслуживание кранов;
• выполнять в качестве слесаря З разряда ТО и ремонт крана;
• рационально организовывать рабочее место и при­менять прогрессивные методы работы, обеспечивающие высокую производительность крана;
• при подъеме и перемещении грузов правильно обме­ниваться со стропальщиком условными сигналами;
• вести вахтенный журнал;

соблюдать правила техники безопасности, пожар­ной безопасности и требования Правил

«Машинист крана (крановщик)» мостового типа 5-го разряда должен знать:

• назначение, принцип действия, устройство, предельную грузоподъемность, особенности конструкции и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• технологический процесс производства работ кранами: подъем, перемещение и установка грузов, монтаж оборудования;
• правила эксплуатации мостовых и козловых кранов при установке сложных пространственных конструкций на сборочные стапели и сварочные посты, а также при их кантовке, развороте и выполнении других операций;
• систему знаковой сигнализации, применяемую крановщиками и стропальщиками;
• неисправности, возникающие в процессе эксплуатации кранового оборудования, их причины и способы устранения;
• систему планово-предупредительного ремонта грузоподъемных кранов;
• слесарное дело в объеме квалификационных требова­ний, предъявляемых к слесарю 3-4-го разряда:
• основы электротехники и промышленной электрони­ки;
• назначение и устройство электроаппаратуры и электроприборов управления и защиты, применяемых в грузоподъемных кранах с электрическим приводом;
• нормы и правила экономного расходования эксплуатационных материалов и электроэнергии;
• правила ПБ 10-382-00 и производственную инструкцию;
• правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

«Машинист крана (крановщик)» мостового типа 5-го разряда должен уметь:

• производить ежесменное техническое обслуживание кранов;
• выполнять (в составе ремонтного звена или бригады в качестве слесаря З-4 разряда периодическое ТО кранов;
• рационально организовывать рабочее место и при­менять прогрессивные методы работы, обеспечивающие высокую производительность крана;
• правильно применять знаковую сигнализацию при подъеме, перемещении и установке грузов;
• бережно обращаться с инструментами и приспособлениями и экономно расходовать эксплуатационные материалы и электроэнергию;
• соблюдать правила техники безопасности, пожар­ной безопасности и требования Правил .

«Машинист крана (крановщик)» мостового типа 6-го разряда должен знать:

• руководство по эксплуатации;
• производственную инструкцию по безопасной эксплуатации крана;
• назначение, устройство, принцип действия, кинематические электрические схемы, предельную грузоподъемность, особенности конструкции и правила эксплуатации обслуживаемых кранов;
• требования безопасности при производстве работ кранами, включающий подъем, перемещение и установку различных грузов, в том числе крупногабаритных, монтаж оборудования, стапельную и секционную сборку и разборку изделий, агрегатов и узлов машин и механизмов, строительно-монтажные и ремонтно-строительные работы;
• схемы строповки, зажима (и других способов закрепления) и расстроповки, разжима ( и других способов освобождения) грузов;
• систему знаковой сигнализации, применяемую крановщиками, стропальщиками и сигнальщиками при подъеме, перемещении грузов кранами;
• неисправности, возникающие в кранах в процессе эксплуатации, их причины и способы устранения;
• техническое обслуживание и систему планово-предупредительного ремонта грузоподъемных кранов с основами технического диагностирования;
• слесарное дело в объеме квалификационных требова­ний, предъявляемых к слесарю 4-5-го разряда:
• основы электротехники и промышленной электрони­ки;
• назначение и устройство электроаппаратуры и электроприборов управления и защиты, применяемых в грузоподъемных кранах с электрическим приводом;
• правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

«Машинист крана (крановщик)» мостового типа 6-го разряда должен уметь:

• производить ежесменное техническое обслуживание кранов;
• выполнять (в составе ремонтного звена или бригады в качестве слесаря 4-5 разряда периодическое ТО кранов;
• участвовать в техническом освидетельствовании мостовых и козловых кранов
• рационально организовывать рабочее место и при­менять прогрессивные методы приема, перемещения и установки кранами различных грузов (включая крупногабаритные и длинномерные), обеспечивающие высокую производительность крана;
• правильно применять знаковую сигнализацию при подъеме, перемещении и установке грузов;

соблюдать правила техники безопасности, пожар­ной безопасности и требования Правил

Информация

Просим Вас ознакомиться с обращением Главного исполнительного директора ПАО «НК «Роснефть» И.И. Сечина по мерам обеспечения безопасности труда работников с учетом текущей эпидемиологической обстановкой по этой ссылке.

Контакты

Факс:

(3466) 62-12-33,

(3466) 61-30-28

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Стропальщик 2 разряд

Программа профессиональной подготовки «Стропальщик», ориентированная на лиц, имеющих среднее образование и включает освоение следующих компетенций:

знать требования промышленной безопасности и охраны труда, изложенные в производственной (типовой) инструкции для стропальщика по безопасному производству работ грузоподъёмными машинами

знать меры безопасности при работе грузоподъёмных машин вблизи ЛЭП

знать способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях

знать основные параметры грузоподъёмных машин (кранов, кранов-манипуляторов, кранов-трубоукладчиков, подъёмников, вышек)

знать устройство грузозахватных органов грузоподъёмных машин

знать назначение и устройство грузоподъёмных приспособлений (стропов, траверс, захватов) и тары, нормы браковки грузозахватных приспособлений

знать способы и схемы строповки грузов для подъёма и перемещения их грузоподъёмными машинами, а также правильность укладки и расстроповки груза на месте установки (монтажа)

знать порядок выбора грузозахватного приспособления (тары) для подъёма заданного груза и навешивания (снятие) его на крюк грузоподъёмными машинами, а также порядок замены одного грузозахватного приспособления (тары) другим

знать порядок и схемы складирования строительных деталей и других грузов при производстве работ грузоподъёмными машинами

знать опасные факторы и опасные зоны при работе грузоподъёмных машин

знать меры безопасности на участке производства работ грузоподъёмными машинами

знать места зацепки (строповки) типовых железобетонных изделий

знать знаковую сигнализацию при перемещении грузов кранами и другими грузоподъёмными машинами

знать безопасные приёмы труда, основные средства и меры предупреждения и тушения пожаров, а также меры предупреждения других опасных ситуаций на рабочем месте

знать способы предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов

знать средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения

знать основные мероприятия по обеспечению безопасности труда стропальщика

уметь производить строповку (обвязку, зацепку) лесных и других длинномерных грузов, узлов машин и механизмов, аппаратов, трубопроводов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений, а также других грузов для их подъёма, перемещении, укладки или установки в проектное положение

уметь выбирать и подготавливать места укладки или установки грузов, согласно проектам производства работ или технологических карт

уметь определять по указателю грузоподъёмность стрелового крана (грузоподъёмной машины) в зависимости от вылета и положения выносных опор

уметь выполнять укладку (установку) груза в проектное положение и снятие грузозахватных приспособлений (расстроповки)

уметь выбирать стропы в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза

уметь определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять

уметь подавать (согласно установленной знаковой сигнализации) сигналы крановщику (машинисту, оператору) на подъём и перемещение груза

уметь пользоваться при необходимости средствами предупреждения и тушения пожаров

уметь оказывать первую помощь пострадавшему на производстве

уметь содержать грузозахватные приспособления и тару в положенном месте и в надлежащем состоянии

уметь своевременно доложить лицу, ответственному за безопасное производство работ грузоподъёмными машинами, о выявлении неисправностях или дефектах грузоподъёмных приспособлений (тары) и возникавших в процессе работы опасных ситуациях или нарушениях требований промышленной безопасности

уметь привести рабочее место в удовлетворительное состояние и покинуть его или сдать смену