Taxitaxitaxi.ru

Эволюшн
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельные сварочные аппараты, полуавтоматы, схемы

Расчет трансформатора для сварочного полуавтомата, сварочного аппарата.

twitter.com facebook.com vkontakte.ru odnoklassniki.ru mail.ru digg.com friendfeed.com pikabu.ru blogger.com liveinternet.ru livejournal.ru google.com yahoo.com

всем здрасте,хочу намотать транс для ПА нашел ОСМ 1,6КВ ЖЕЛЕЗО П-ОБРАЗНОЕ местами отслоилось чем его можно склеить или просто стянуть.

роман

Можно клей БФ-2. Промазываете отслоенный пластины, потом стагиваете струбциной и в духовку для полимеризации клея.

спосибо за ответ.я измерил сердечник 32кв достаточно ли его и еще после всех расчетов получилось первичка 343витка ,вторичка87.железо п образное как лучше мотать транс,вторичку хочу со средней точкой

роман

Вы приняли коэффициент 50, а нужно 40, так как сердечник ПЛ. Вторичку тоже не понятно на какое напряжение рассчитали.

извиняюсь перещетал первичка 275,вторичка 37,5.вторичку ращитывал на 30врегулировку хочу через первичку пока не нашел динисторов

роман

По первичке лучше ступенями.

вторичка получается 21в этого будет достаточто? как лучше мотать транс каждую обмотку на своем керне или первичка, а на ней вторичку и если со средней точкой то надо два плеча по 37 витков

роман

Например первичка 200 витков. Делим ее по палам. Мотаем 100 витков на один керн, другие 100 витков на другой керн, соединяем эти обмотки последовательно.

Вторичка со средней точкой. Напряжение одной обмотки 30 вольт, количество витков например 26. Делим по палам получаем 13 витков содержит одна полу обмотка.

Потом берем 2 шинки и мотаем одновременно и равномерно на один керн 13 витков. Также 2 шинки 13 витков одновременно и равномерно на другой керн. Мотаем обе катушки в одну сторону, что бы получились катушки клоны.

Потом соединяем последовательно, как показано на рисунке.. (по моему правильно нарисовал )..

Вторичная обмотка со средней точкой для полуавтомата, схема подключения

все понятно проще мотать под диодный мост меньше возни,не могу догнать с отводами по первичке для регулировки ,если не затруднит

роман

Если делать по первичке ступенями, то..

240 витков первички = 32 вольта вторички.. максимальный ток

427 витков первички = 18 вольта вторички.. минимальный ток

Не знаю уместится ли у вас 427 витков первички + вторичка. Прикиньте, если уместится, то можно рассчитать.

Также можно сделать тиристорную регулировку по вторичке.

Какой вариант вы выберите решать вам. Схема с тиристорами есть, не моя и сам не делал.

я так и хотел сделать тиристорную регулировку по первичке все нашел кроме динисторов

Контроллер для полуавтомата

  • Гость
  • Cообщений: 6

А как в обще качество сварки ПА с регулировкой на симисторах или тиристорах, читал на форуме электриков то там сильно говорят хуже стаёт, появляться треск в дуге и лишние брызги, ну и нагрузка на сеть возростает за счет лишней гоняемой реактивной мощности. Стоит ли оно того. Просто у меня есть трансформатор с самодельного ПА, на нём завышеные напруги на вторичке, стоит вопрос или перематывать транс, или пытаться делать регулировку на симисторе.

Читайте так же:
Регулировка клапанов ховер 3 2011

#362 Colin7795

  • Новичок
  • Cообщений: 70

#363 alek956

  • Участник
  • Cообщений: 1 476
  • Город: Владимирская обл. имя Александр

У меня тоже работал контроллер с пол года пока не разобрал на запчасти, Работал только в режиме П(А , в режим спотера пару раз переключал лиж удостовериться что он работает . Хотел опробовать схему антибороды на разных температурах тоесть летом и зимой но не получилось так что о данной функции по температурной стабильности сказать не могу. Работал без конденсаторов .
Насчет регулировки тока то конечно переключение обмоток для П(А лучше чем симистором или тиристорами но если в небольших пределах то разницы вообще не заметно.

#364 alexshtrik

  • Новичок
  • Cообщений: 16

В общем та-же проблема , подключил для пробы контроллера трансформатор 1 кВт , на выход лампу 500вт 50 В. 10-75. 80% регулировка нормальная, выше и до 100% один тиристор перестает открываться.Тиристоры ТС122-25. Кто-нибудь как-то решил проблему?

#365 Colin7795

  • Новичок
  • Cообщений: 70

#366 Colin7795

  • Новичок
  • Cообщений: 70

Сообщение отредактировал Colin7795: 09 Февраль 2018 07:56

#367 alexshtrik

  • Новичок
  • Cообщений: 16

для получения максимальной мощности на трансформаторе наверное лучше будет управлять МОС постоянным напряжением, без фазо-импульсной регулировки. Купил и поставил симистор ВТА40-600, короче китайское г-но — не выключается. пришлось вернуться на тиристоры, но корректной работы транса на них нет, после 60% уходит в насыщение. То-же просьба к Александру если возможно, отключить фазоимпульсное управление МОС, и управлять постоянкой, и в режиме споттера тоже, все равно по первичке отводы все делаем, когда мотаем.

#368 bubl72

  • Гость
  • Cообщений: 1
  • Город: Коростень

Диодно-тиристорный выпрямитель со схемой управления для сварочного аппарата

В различных изданиях попадались публикации на данную тему, но положительного результата добиться не удавалось. Дело в том, что если просто подключить к трансформатору диодный или диодно-тиристорный выпрямитель, на выходе получается напряжение с пульсацией 100 Гц. При сварке электродом для постоянного тока это достаточно много. В результате дуга нестабильна и постоянно срывается. Не помогает и установка в разрыв вторичной цепи сглаживающего дросселя. Но когда сварочный аппарат стоит в холодном гараже или под навесом на улице, где температура воздуха зимой опускается до -15. -25°С, и необходимо срочно что-то приварить, достаточно сложное электронное устройство начинает давать сбои.

Поэтому была собрана более простая схема выпрямителя, которая неплохо показала себя даже в зимний период.

Содержание / Contents

↑ Схема

Устройство (рис.1) состоит из сварочного трансформатора (промышленного или самодельного), диодно-тиристорного выпрямителя со схемой управления, сглаживающего конденсатора С1 и дросселя L1.

Читайте так же:
Регулировка потенциометра дроссельной заслонки гольф

Фактически — это простой регулятор мощности. Так как питание схемы управления стабилизировано, установленное значение сварочного тока поддерживается довольно стабильно. Из-за наличия в схеме фильтрующих элементов С1 и L1, пульсаций напряжения на выходе практически нет. Дуга держится надежно, и качество шва получается высоким. Схема управления — это фазоимпульсный генератор на аналоге однопереходного транзистора, собранный на двух транзисторах разной проводимости. Питается от вторичной обмотки сварочного трансформатора Т1 через диодный мост VD1 и стабилизатор, образованный стабилитронами VD2, VD3. Их можно заменить одним на соответствующее напряжение стабилизации. Резистор R1 ограничивает ток, протекающий через стабилитроны. В зависимости разных выходных напряжений сварочных трансформаторов приходится подбирать R1 для оптимального тока стабилизации стабилитронов VD2, VD3 и устойчивой работы фазоимпульсного генератора.
Переменным резистором R2 производится регулировка сварочного тока. Он изменяет время заряда конденсатора С1 до напряжения открывания ключа на транзисторах VT1 и VT2.
При желании расширить диапазон регулировки тока (в меньшую сторону), увеличивается сопротивление R2 до 100 kOm. Управление мощными тиристорами VS1, VS2 , производится с помощью
маломощных VS3 и VS4, которые, в свою очередь, запускаются генератором через импульсный трансформатор T2.

↑ Конструкция и детали

В моем варианте выпрямитель с регулятором выполнен отдельным блоком и присоединяется к сварочному аппарату гибкими перемычками примерно 0,5 м длиной. Это более удобно, так как не надо переделывать уже готовый сварочный аппарат, к тому же, можно варить как постоянным, так и переменным током. При таком исполнении выпрямительный блок можно подключать к любому сварочному трансформатору. Диоды и тиристоры установлены на отдельных ребристых радиаторах (рис.2).

Все соединительные перемычки выполнены многожильным медным проводом с контактными клеммами на концах под болтовое соединение. Электронная схема управления выполнена на печатной плате (рис.3), хотя и объемный монтаж, собранный качественно, ничуть не хуже.

Импульсный трансформатор Т2 — марок ТИ-3; ТИ-4; ТИ-5, с коэффициентом трансформации 1:1:1. Его можно намотать самому на ферритовом кольце, например, 32x20x6 МН2000. Все обмотки содержат по 100. 150 витков медного обмоточного провода марки ПЭВ, ПЭЛШО 0,25. 0,3 мм. Перед намоткой сердечник необходимо обмотать слоем лакоткани. Конденсатор С1 набран из 4 конденсаторов по 15000 мкФ с рабочим напряжением не менее 80В. Так как при замыкании и размыкании сварочной цепи и при горящей дуге токи подпитки, протекающие через конденсаторы, очень велики, то соединять конденсаторы необходимо по схеме «звезда» (от одной соединительной клеммы идут 4 провода на вывод «+» каждого конденсатора, и от второй клеммы — также 4 провода на вывод «-» конденсаторов). Сечение каждого провода выбрано таким, чтобы суммарное сечение всех 4 проводов было не меньше сечения питающих силовых кабелей.

Читайте так же:
Как регулировать лодочный мотор на лодке

При недоборе емкости кондесатора С1, 44000 мкф (два импортных по 22000 мкф на 90 в,) при работе аппарата кондесаторы греются от увеличенных токов (заряд-розряд), при четырех импортных по 22000 мкф на 90 в, при очень длительной работе в режиме сварки немного теплые. Практика показала, что С1 лучше работает из большего количества кондесаторов меньшей емкости.

Дроссель намотан на сердечнике площадью 20. 30см2, с немагнитным зазором 0,5. 1 мм. Количество витков может быть от 25 до 60. 80. Чем больше витков, тем лучше, но ухудшается отвод тепла от внутренних слоев обмотки. Провод для намотки должен иметь сечение, не меньшее площади сечения провода, которым намотана вторичная обмотка трансформатора. Это касается и всех перемычек, которыми сделаны соединения силового блока.

Сварочный ток может достигать 100. 180А, в зависимости от мощности сварочного трансформатора. Это надо учитывать при монтаже.
При болтовом соединении надо соблюдать правило: сварочный ток не должен протекать через болт, если, конечно, он не медный или латунный. Это в основном касается входных и выходных клемм. Один из вариантов, как можно сделать, показан на рис.4.

Корпус выпрямителя желательно изготовить из негорючего материала, но можно даже из фанеры, если позволяет объем и отступить подальше от нагревающихся радиаторов.
В корпусе обязательны вентиляционные отверстия. Ручка регулятора тока устанавливается на корпусе, и вокруг наносится шкала с делениями — для более удобной установки тока. Для удобства регулировки рабочего тока я установил контрольную лампочку накаливания 110 в минимальной мощности по степени которой я ориентировался при установке тока сварки. В качестве предохранителя в первичной цепи трансформатора используется автомат на соответствующий рабочий ток.
Вентилятор для принудительного охлаждения необходимо использовать с достаточно приличной по размерам крыльчаткой. Все это создает условия для безопасной, более надежной работы устройства.

Как отрегулировать ток при сварке?

Это достаточно распространённый вопрос, который имеет несколько путей решений. Есть один из наиболее популярных способов решить проблему, регулировка происходит посредством активного балластного соединения на выходе обмотки (вторичной).

На территории Российской Федерации, сварка для переменного тока заключается в используемой частоте в 50 Гц. В качестве источника питания используется сеть с напряжением 220В. А все трансформаторы для сварки, имеют первичную и вторичную обмотку.

Регулятор для сварочного тока

В агрегатах, используемых в промышленной зоне, регулировку тока осуществляют по-разному. Например, с помощью подвижных функций обмоток, а также магнитного шунтирования, дроссельного шунтирования разного типа. Используют также магазины балластных сопротивлений (активных) и реостат.

Читайте так же:
Скутер атлант регулировка карбюратора

Такой выбор силы сварочного тока нельзя назвать удобным способом, благодаря сложной схеме конструкции, перегревам и дискомфортом при переключениях.

Более удобным способом урегулировать сварочный ток, можно, если намотать вторичку (вторичную обмотку), сделав отводы, что позволит изменять напряжение при переключении количество витков.

Но контролировать напряжение в широких пределах, в этом случае, не выйдет. Также отмечают определённые недостатки при корректировке из вторичной цепи.

Таким образом, регулятор сварочного тока, на первоначальных оборотах пропускает через себя ток высокой частоты (ТВЧ), что тянет за собой громоздкость конструкции. А стандартные переключатели вторичной цепи, не предполагают нагрузки в 200 А. Зато в цепи первичной обмотки, показатели в 5 раз меньше.

В результате был найден оптимальный и удобный инструмент, при котором регулировка сварочного тока не кажется такой запутанной — это тиристор. Специалисты всегда отмечают его простоту, удобство в управлении и высокую надёжность. Сила сварочного тока зависит от отключения первичной обмотки на конкретные промежутки времени, на каждом из полупериодов напряжения. При этом средние показатели напряжения снизятся.

Принцип работы тиристора

Детали регулятора подключены как параллельно, так и встречно друг другу. Они постепенно открываются импульсами тока, которые образуются транзисторами vt2 и vt1. При запуске прибора оба тиристора закрыты, С1 и С2 это конденсаторы, они будут заряжаться через резистор r7.


В тот момент, как напряжение какого-либо из конденсаторов достигнет напряжения лавинной пробивки транзистора, тот открывается, и через него и идёт ток разряда, совместного с ним конденсатора. После открытия транзистора открывается соответствующий ему тиристор, он подключит нагрузку в сеть. Затем начинается противоположный по признакам полупериод переменного напряжения, что предполагает закрытие тиристора, затем следует новый цикл подзарядки конденсатора, уже в противоположной полярности. Далее открывается следующий транзистор, но снова подключит нагрузку в сеть.

Сварка постоянным и переменным током

В современном мире, в большей мере используется сварка с постоянным током. Это связано с возможностью уменьшения количества присадочного материала электродов в сварном шве. Но при сварке переменным напряжением, можно добиться очень качественного результата сварки. Источники сварочного тока, работающие с переменным напряжением можно разделить на несколько видов:

  1. Приборы для аргонодуговой сварки. Здесь используются специальные электроды, которые не плавятся, благодаря этому аргонная сварка становится максимально комфортной;
  2. Аппараты для производства РДС переменным электрическим током;
  3. Оборудование для сварки с помощью полуавтомата.

А методы сварки переменным способом делятся на два типа:

  • использование неплавящихся электродов;
  • штучные электроды.
Читайте так же:
Оборудование для проверки и регулировки углов установки колес

Таблица выбора силы тока для сварки

Сварка постоянным током бывает двух типов, обратной и прямой полярности. Во втором варианте сварочный ток движется от минуса к положительному показателю, а тепло сосредотачивается на заготовке. А обратная концентрирует внимание на торце электрода.

Сварочный генератор для постоянного тока состоит из двигателя и самого генератора тока. Их используют для ручной сварки в монтажных работ и в полевых условиях.

Изготовление регулятора

Чтобы изготовить регулирующее устройство для сварочного тока, потребуются такие компоненты:

  1. Резисторы;
  2. Проволока (нихромовая);
  3. Катушка;
  4. проект или схема прибора;
  5. Переключатель;
  6. Пружина из стали;
  7. Кабель.

Эксплуатация балластного соединения

Показатель балластного сопротивления регулирующего аппарата находится на уровне 0,001 Ом. Он подбирается путём эксперимента. Непосредственно для получения сопротивления, преимущественно используется сопротивление проволоки больших мощностей, их применяют в троллейбусах или на подъёмниках.

Такое сопротивление включается стационарно или по-другому, чтобы в будущем была возможность с легкостью отрегулировать показатели. Один край этого сопротивления подключается к выходу конструкции трансформатора, другой обеспечивается специальным инструментом для зажима, который сможет перекидываться по всей длине спирали, что позволит выбрать нужную силу напряжения.


Основная часть резисторов с использованием проволоки большой мощности, производится в виде открытой спирали. Она монтируется на конструкцию в длину полметра. Таким образом, спираль делается также из проволоки ТЭНа. Когда резисторы, изготовленные из магнитного сплава скооперировать со спиралью или любой деталью из стали, в процессе работы прохождения тока с высокими показателями, она начнёт заметно дрожать. Такой зависимостью спираль обладает только до того момента, пока она не растянется.

Как сделать дроссель самостоятельно?

Вполне реальным является самостоятельное изготовление дросселя в домашних условиях. Это имеет место при наличии прямой катушки с достаточным количеством витков нужного шнура. Внутри катушки проводятся прямые пластинки из металла от трансформатора. Путём выбора толщины этих пластинок, есть возможность выбора стартового реактивного сопротивления.

Рассмотрим конкретный пример. Дроссель с катушкой с 400 витками и шнура диаметром 1,5 мм, заполняется пластинками с сечением 4,5 квадратных сантиметров. Длина катушки и провода должна быть одинакова. В результате трансформаторный ток 120 А уменьшится наполовину. Такой дроссель изготавливается с сопротивлением, которое можно изменять. Чтобы провести такую операцию, необходимо замерить углубление прохождения стержня сердечника внутрь катушки. С отсутствием этого инструмента, катушка будет иметь не значительное сопротивление, но если стержень будет введён в неё, сопротивление повысится до максимума.

Дроссель, который наматывается правильным шнуром, не будет перегреваться, но, возможно, сердечник будет отличаться сильной вибрацией. Это учитывается при стяжке и крепеже железных пластин.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector