Taxitaxitaxi.ru

Эволюшн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН ПРОДУКЦИИ

313.56.5004 — Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой

Регулируемые гидронасосы серии 313.56.5004 гидронасос шлиц. лев. предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы строительных, дорожных и других машин.

В современной технике гидравлические насосы используют для получения, с высоким КПД, большого силового давления. Они преобразовывают механическую энергию вращения в гидравлическую. Чаще всего применяется гидронасос 313 56 5004 на экскаваторах производства Твери, погрузчиках, входит в состав насосов УНА 4000.

Конструктивные особенности гидронасоса 313.56.5004:

    • Вид рабочего органа – поршень
    • По углу между осями блока и поршня – аксиально-поршневой.
    • Рабочий объем – регулируемый, регулируется винтами.
    • С реверсным направлением потока.
    • Область использования – гидросистемы машин с номинальным высоким и среднем давлением, а так же наличием циклических внешних нагрузок.
    • Устанавливается в количестве двух единиц.
    • Гидронасос третьего поколения.
    • Шлицевой вал состоит из регулятора и качающегося узла.
    • Диаметр вала левого вращения – 35 миллиметров.
    • Рабочий объем от 16 до 56 см3.
    • Максимальная частота вращения 5000 оборотов за минуту.
    • Под давлением 450 бар, максимальная мощность 187 кВт.
    • Прогоняемый объем – 280 литров за одну минуту.
    • Масса 22кг.

    Соблюдая правила эксплуатации и технического обслуживания, вы обеспечите гидронасосу 313.56.5004 продолжительное время службы.

    Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого регулируемого гидронасоса 313.56.5004

    Требования к гидравлическим системам:

    • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
    • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
    • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
    • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см 2 (P абс =0,8 кгс/см 2 ) на любых режимах.

    Требования к трубопроводам:

    • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
    • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см 2 . Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
    • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 P макс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
    • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см 3
    • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

    Требования к рабочей жидкости:

    • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.
    Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 313.56.5004
    Наименование параметраЗначение параметра
    Класс чистоты по ГОСТ 1721612
    Кинетическая вязкость, мм 2 /с (сСт)
    — оптимальная20-35
    — максимальная пусковая1500
    -минимальная кратковременная10
    Тонкость фильтрации (номинальная), мкм25
    Температура эксплуатации, °С
    — максимальная+75
    — минимальная-40
    Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.56.5004

    Допустимые-температурные-пределы-работы-рабочих-жидкостей-гидронасоса-гидромотора

    Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.56.5004

    Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

    Подготовка изделия к использованию

    При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

    • смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
    • неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
    • шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

    При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал , приведенные в таблице:

    • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
    • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
    • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
    • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
    • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

    Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

    • — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
    • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

    Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

    • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
    • 2 — для привода реверсивного
    • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

    Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
    Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

    Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

    Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

    Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

    Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

    montazh-mufty-сальника-гидромотор-гидронасос

    При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

    Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

    Монтаж дренажного тубопровода

    montazh-drenazha-5 montazh-drenazha-3montazh-drenazha-2

    Использование гидромашины

    Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

    • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
    • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
    • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
    • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
    • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

    Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

    • отсутствием стуков в гидромашине;
    • уровнем рабочей жидкости в баке;
    • температурой рабочей жидкости;
    • давлением в гидросистеме;
    • герметичностью всех соединений.

    Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
    Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4. ) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

    Гидронасос 313.3.56.5004

    В наличии гидронасос 313.3.56.5004, приобрести товар вы можете любым быстрым способом на сайте компании «Машсервис», например, с помощью оформления онлайн заказа. Запчасть 313.3.56.5004 по выгодной цене от 48 000 руб. мы отправим в любой населенный пункт России и страны СНГ, на продукцию имеется гарантия завода-производителя.

    Запчасть: «Гидронасос 313.3.56.5004»
    Категория: «Гидрооборудование»
    Раздел: «Гидронасосы»
    Номенклатура: «313.3.56.5004»

    Скидка52 000 руб. Выгода — 7%

    Аксиально-поршневая регулируемая гидромашина – насос регулируемого типа 313.3.56.5004 с наклонным блоком цилиндров и шлицевым валом левого вращения:

    • угол наклона блока — 25;
    • диаметр вала — 35 мм;
    • шлицы по ГОСТ 6033-80, количество — 16.

    Гидронасос 313.3.56.5004 разрабатывался как аналог импортных агрегатов. К примеру, насосы производства Bosch Rexroth серия A7V. При разработке учитывались требования международных стандартов, в первую очередь требования безопасности Директивы Европейского Союза 98/37/ЕС. Присоединительные размеры соответствуют стандарту DIN, монтажный фланец выполнен по ISO 3019/2.

    Насос компактный, легкий, ремонтопригодный и надежный. Корпус выполнен из чугуна. Блок цилиндров стальной, покрыт слоем бронзы. Бронзирование поверхностей трения снижает коэффициент трения, вызванные трением потери мощности и повышает безотказность и долговечность механизма. Устойчивость к вибрациям и предельным осевым нагрузкам повышена усиленной конструкцией подшипникового узла – он выполнен сдвоенным (два конических радиально-упорных роликовых подшипника в ряд на одном валу).

    Алгоритм работы

    Насос регулируется по постоянной мощности без ограничения рабочего объема.

    • пока давление на входе исполнительного механизма ниже установленного порога включения регулировок — рабочий объем равен номинальному (56 см 3 ), насос выдает максимальную подачу;
    • выходное давление преодолевает установленный порог включения регулировок и продолжает возрастать — пропорционально возрастанию давления рабочий объем плавно уменьшается, потребляемая мощность и момент на валу остаются неизменными;
    • объем уменьшается до минимума, давление возрастает до максимального – подача остается минимальной;
    • последующее возрастание давления возможно только с подводом дополнительной мощности и приводного момента.

    Работа насоса при снижении давления повторяет цикл в обратном порядке.

    Гидронасос 313.3.56.5004 предназначен для применения при температурах в диапазоне: «-40 0 С…+75 0 С».

    Рекомендуемые параметры рабочей жидкости:

    вязкость кинематическая (оптимальная)

    класс чистоты (по ГОСТ 17216-71)

    тонкость очистки, мкм

    Купить Гидронасос 313.3.56.5004

    Для cвязи c мeнeджepoм наведите камеру сканера на своем смартфоне, oтcкaниpуйтe QR-кoд, пoлучeнную инфopмaцию импopтиpуйтe в свои кoнтaкты. Teпepь данные мeнeджepа добавлены в ваш телефон. Звоните и оставляйте заявки. Удaчи в пoкупкax, с уважением ООО «Maшcepвиc».

    Менеджер Витовская Ирина

    Менеджер Некрасова Анна

    Менеджер Томилов Артём

    Менеджер Лаптов Владимир

    Менеджер Шакурова Виктория

    Технические характеристики 313.3.56.5004

    рабочий объем, см 3 /об:

    давление на входе, Мпа:

    номинальное давление на выходе, МПа

    максимальное давление на выходе, Мпа

    частота вращения вала, об/мин

    потребляемая мощность, кВт

    Гидронасос 313.3.56.5004 оплачивается по выставленному счету одним из трех способов:

    • Безналичный расчет — на банковскую карту.
    • Банковский перевод — перевод всей суммы на реквизиты ООО Машсервис.
    • Наличный расчет — оплата наличными средствами при самовывозе, либо при получении (в случае доставки нашими силами или транспортной компанией).

    Для каждого отдельного заказа может быть выбран один вариант оплаты, не допускается перевод средств разными способами в счет оплаты одного заказа. Также во избежание конфликтных ситуаций до момента получения заказа рекомендуется сохранять все квитанции и чеки, подтверждающие вашу оплату или перевод.

    По всем вопросам оплаты вы можете обращаться по телефонным номерам на сайте, а также пишите нам на почту info@ms-74.ru наши менеджеры подскажут в каком из наших филиалов можно купить необходимую вам деталь. Будем рады конструктивному диалогу.

    Возможны 3 варианта:

    1. Из корзины. Если вы подобрали детали, просто добавьте их в корзину, * для этого в карточке товара кликните на кнопку «купить». Далее проверьте полученный перечень в корзине и переходите к оформлению заказа: достаточно указать свои данные, по которым наш менеджер ответит Вам о принятии заказа (для удобства и гарантированной связи с вами просим также указать Имя, вашу организацию и адрес электронной почты).
    2. Через форму «Отправить заявку». Заполните информацию в форме «Напишите нам / Оставьте заявку» укажите свое имя, почту, подробную информацию или вопрос о тех запасных частях, спецтехнике или услугах, которые вас интересуют. После обработки обращения, менеджер свяжется с вами и уточнит все подробности.
    3. Напрямую по звонку. Свяжитесь с нами, позвонив по телефонным номерам в разделе «Контакты». Также вы можете заказать обратный звонок, в правом верхнем углу кликните «Заказать звонок», далее укажите свои данные, после чего менеджер свяжется с вами в рабочее время и ответит на все вопросы.

    Цена может незначительно отличаться от суммы, указанной в каталоге. Это может быть связано с повышением цен заводов изготовителей. Точная стоимость будет предоставлена менеджером после уточнения у производителя.

    Внимание! Ошибки при указании своего телефона или адреса доставки влекут за собой потерю времени, дальнейшую задержку доставки, либо невозможность связаться с вами. Просим внимательно проверять предоставленные персональные данные перед отправкой в ООО Машсервис.

    * Корзина – система накопления подходящих или понравившихся для вас товаров, возможна коррекция списка до момента отправки заявки, позволяет оформить заявку и купить товар.

    При возврате убедитесь в том, что:

    • Приобретенный товар подлежит возврату и обмену.
    • Не был в употреблении и имеет товарный вид.
    • Имеются документы, подтверждающий факт и условия покупки.
    • Первоначальная упаковка сохранена и не повреждена.
    • Товар в полной комплектации и со всеми принадлежностями, указанными в документации (техническом паспорте или заменяющем его документе).

    По возврату и гарантии обращатесь по адресам наших филиалов или звоните нам по указанным на сайте телефонам.

    Насос пластинчатый НПл однопоточный. Устройство, характеристика, принцип работы, обозначение

    НПл однопоточные

    Пластинчатый насос типа НПл как источник энергии для гидроприводов металлообрабатывающих станков и прочих машин, используют до 95% случаев.

    Он трансформирует подведенную к нему энергию в энергию движущейся жидкости для подачи ее в гидросистему с обеспечением нерегулируемого по величине потока рабочей жидкости.

    Работает насос, как правило, от электродвигателя.

    Купить насос НПл однопоточный в Челябинске

    Промышленные насосы НПл однопоточные для машиностроения

    Зачастую гидравлические маслостанции комплектуют нерегулируемыми пластинчатыми насосами, в том числе однопоточными.

    К базовым элементам комплектации также относятся асинхронный электродвигатель, гидробак, стакан, фильтры сливной и всасывающий, заливная горловина с воздушным фильтром, кулачковая муфта, манометр и указатель уровня масла.

    Для регулировок применяется гидравлическая и пневматичекая аппаратура: гидроклапаны, делители потока, дроссели трубного и стыкового монтажа, гидрозамки, гидропневмоаккумуляторы.

    Технические характеристики и галерея картинок с чертежами, таблицами с увеличенным просмотром и пролистыванием (<— —>) приведены в товарных картах.

    Гидравлический пластинчатый насос НПл однопоточный. Технические показатели

    Частота вращения вала насосов

    Направление вращения вала

    Прим. Направление вращения вала определяют со стороны привода: по часовой стрелке – правое, против — левое.

    Рабочий объем — это теоретическая подача за 1 оборот вала, которая варьируется в диапазоне 5,3. 110,4 л/мин. и служит условием деления на группы по габаритам.

    Наименование объем/Рном

    Старое название

    Подача л/мин.

    Наименование объем/Рном

    Старое название

    Подача л/мин.

    Параметры рабочей жидкости (минерального масла) для однопоточных насосов НПл

    Минеральное масло помимо обеспечения работоспособности и продолжительности службы НПл смазывает детали.

    вязкость масла кинематическая

    20 — 400 мм²/с (сСт).

    25 — 213 мм²/с (сСт).

    Широко используются минеральные масла ВНИИ НП-403, ИГП-38 и др., соответствующие перечисленным требованиям.

    Особо следует отметить малую требовательность к вязкости мин. масла при отсутствии высоких скоростей течения.

    Как устроен и работает насос

    Устройство пластинчатого гидронасоса НПл однопоточного. Габаритные размеры

    В корпусе и крышке смонтированы:

    • статор
    • ротор
    • специальная пластина
    • диск плоский
    • диск с шейкой

    Вал свободно вращается в подшипнике качения. В крышке сделано отверстие всасывания, а в корпусе — нагнетания. В пазах ротора, смещенного относительно статора на величину эксцентриситета, установлены пластины-вытеснители.

    Пластины, вращающиеся одновременно с ротором, движутся возвратно-поступательно. Полости, образуемые смежными пластинами статора и ротора — это рабочие камеры насоса.

    Рабочий процесс проходит в 2 чередующихся акта:

    • заполнение камер мин. маслом;
    • вытеснение мин. масла из камер.

    Сначала при вращении ротора мин. масло из всасывающего патрубка заполняет камеры, а затем, при сопряжении с линиями нагнетания, камеры уменьшаются в объеме, выталкивая масло в линию нагнетания.

    Расшифровка маркировки насоса однопоточного типа НПл

    Обозначение насосов НПл

    Проблемы в работе насосов НПл

    В процессе эксплуатации случаются проблемы, описываемые как «насос гудит», «греется насос», «насос шумит», «проверка насосов» . С такой неисправностью легко справиться самостоятельно.

    СпецГидроМаш

    Производство и ремонт гидравлики тел. +380957249408

    Вы здесь: Home Продукция Гидронасосы — гидромоторы Серия — 313 313.56.5004 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой левого вращения

    313.56.5004 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой левого вращения

    313.56.5004 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой левого вращения

    Гидронасосы серии 313 преобразуют механическую энергию вращения вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости.

    Гидронасос 313.56.5004

    313.56.5004 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой левого вращения

    Р егулируемые н асосы типа 313 аксиально-поршневые предназначеные для работы в открытой гидросистеме и имеют широкий диапазон изменения рабочего объема, различные виды регулирования и управления.

    Гидронасос 313.56 имеет шлицевой вал Д=35 левого вращения (количество шлицов на валу 16 шт.), рабочий объем = 56 см3.
    Регулируемый гидронасос 313.56.50.04 устанавливается в количестве двух штук на насосный агрегат 333.3.56.000.660, который применяемый на экскаваторах —

    • ЕК-18
    • ЭО-3323
    • ЕТ-20
    • ЕК-14
    • ЕТ-18
    • и входит в состав УНА-4000

    аналоги (ГМНР 56/5004) , (413.56.5004)

    Расшифровка номера по каталогу

    Конструкция гидронасоса 313.56.5004 :

    Гидравлический насос 313.56.5004 оснащен прочным алюминиевым корпусом, внутри которого имеется:

    • основной вал, устанавливаемый на 3 подшипника, шпоночные и шлицевые валы;
    • качающий узел, состоящий из латунного или стального блока цилиндров, рабочих поршней, шипа и сферического распределителя;
    • винты, ограничивающие рабочий объем;
    • крышка манжета, расположенная возле монтажного фланца, которая оснащена уплотнителем для герметичности корпуса изделия.

    Агрегат может иметь датчик, определяющий частоту вращения. В блоке регулятора гидромотора присутствует поршень, золотниковая пара и крышка настройки. Он может иметь блок обратно-предохранительных клапанов и прополаскивания.

    Технические характеристики гидронасоса 313.56 :

    Максимальная частота вращения (при Pвх=0,2МПа), nmax

    Мощность,N
    при ∆p=450 бар
    при ∆p=400 бар
    при ∆p=350 бар
    при ∆p=250 бар

    Крутящий момент, Т
    при ∆p=450 бар
    при ∆p=400 бар
    при ∆p=350 бар
    при ∆p=250 бар

    Габаритно-присоеднительные размеры гидронасоса 313.56.5004

    Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидро насос а 313.56.5004 на новые с символической доплатой.
    Купить гидро насос 313.56.5004 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

    Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидро насос а 313.56.5004 – звоните сейчас!
    «СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

    Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 313.56.5004

    Требования к гидравлическим системам:

    • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
    • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
    • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
    • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см 2 (Pабс=0,8 кгс/см 2 ) на любых режимах.

    Требования к трубопроводам:

    • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
    • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см 2 . Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
    • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
    • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см 3
    • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

    Требования к рабочей жидкости:

    • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

    Характеристика рабочей жидкости

    гидронасоса 313.56.5004

    Класс чистоты по ГОСТ 17216

    Кинетическая вязкость, мм 2 /с (сСт)

    Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

    Температура эксплуатации, °С

    Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.56.5004

    Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.56.5004

    Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

    Подготовка изделия к использованию

    При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

    1. смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
    2. неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
    3. шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

    При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

    a, мм

    Fmax, H

    F/p, Н/МПа

    ±Fax max, Н

    ±Fax max/p, Н/МПа

    • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
    • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
    • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
    • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
    • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

    Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

    • — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
    • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

    Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

    • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
    • 2 — для привода реверсивного
    • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

    Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
    Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

    Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

    Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

    Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

    Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

    Монтаж муфты

    При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

    Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

    Монтаж дренажного трубопровода

    Использование гидромашины

    Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

    • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
    • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
    • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
    • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
    • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

    Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

    • отсутствием стуков в гидромашине;
    • уровнем рабочей жидкости в баке;
    • температурой рабочей жидкости;
    • давлением в гидросистеме;
    • герметичностью всех соединений.

    Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
    Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4. ) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

    313.3.112.507.403 — Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой

    313.3.56.5004

    Гидронасос 313.3.112.507.403 с рабочим объемом 112 см3 и шлицевым валом Д=45 мм функционально состоит из двух частей: качающего узла и регулятора.

    Регулятор предназначен для изменения рабочего объема гидромотора за счет изменения угла наклона блоков цилиндров.

    Регулятор состоит из установленных в корпусе ступенчатого поршня, пальца, зафиксированного в поршне винтом, золотника с башмаком и подпятником, рычага, крышки, в которой размещены детали, имеющие различное функциональное назначение.

    Гидромотор 303.3.112.501 применяется на строительно-дорожной технике, в том числе на:

    — экскаваторах: ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;

    — дорожных катках: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122;

    Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого регулируемого гидронасоса 313.3.112.507.403

    Требования к гидравлическим системам:

    Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.

    Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.

    Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.

    Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

    Требования к трубопроводам:

    Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.

    Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.

    Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.

    Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3

    Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

    Требования к рабочей жидкости:

    Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

    Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 313.3.112.507.403

    Наименование параметра Значение параметра

    Класс чистоты по ГОСТ 17216 12

    Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)

    — максимальная пусковая 1500

    -минимальная кратковременная 10

    Тонкость фильтрации (номинальная), мкм 25

    Температура эксплуатации, °С

    Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.3.112.507.403

    Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.3.112.507.403

    Марка масла Обозначение по ГОСТ 17479.3-85 17479.4-87

    ISO — класс вязкости

    Группа по DIN 51524

    HVLP HLP HVLP HLP

    ВМГЗ ТУ 38.101479-86

    МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82 МГ-15-В(с)

    МГ-15-В SHELL Tellus OilsT-15

    Заменитель АМГ-10 ГОСТ 6794-75* МГ-15.Б MOBIL DTE 11M

    АУП ТУ 38.1011258—89 МГ-22-Б CASTROL Hyspin AWH 15

    СДМ-15 ТУ 0253-001-49319233-02 (Фирма ЗАО «СДМ Запчапсть-Сервис») МГ-15-В

    SHELL Tellus OilsS-22

    CASTROL Hyspin AWS 22

    МГЕ-46-В ТУ 38.001347-83 МГ-46-В SHELL Tellus OilsT-46 SHELL Tellus Oils-46

    Заменитель И-30А ГОСТ 20799-88 И-Г-А-46

    MOBIL DTE 15 MOBIL DTE 25

    CASTROL Hyspin AWH 46 CASTROL Hyspin AWS 46

    * — только для районов особо сурового климата

    Категорически запрещается смешивать масла

    Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

    Подготовка изделия к использованию

    При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

    смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;

    неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;

    шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

    При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

    Наименование параметра Значение параметра

    ±Fax max/p, Н/МПа 26установка-монтаж-настройка-гидромотор-гидронасос

    а — расстояние приложения силы F от бурта вала;

    Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;

    F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);

    ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;

    ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

    Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

    — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;

    + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

    Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

    1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)

    2 — для привода реверсивного

    3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

    Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.

    Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

    Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

    Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

    Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

    Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

    При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

    Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

    Монтаж дренажного тубопровода

    montazh-drenazha-5 montazh-drenazha-3 montazh-drenazha-2

    Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

    проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;

    залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;

    проверить уровень рабочей жидкости в баке;

    заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;

    произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

    Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

    отсутствием стуков в гидромашине;

    уровнем рабочей жидкости в баке;

    температурой рабочей жидкости;

    давлением в гидросистеме;

    герметичностью всех соединений.

    Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.

    Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4…) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

    Последовательность замены манжетного уплотнения:

    снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;

    установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;

    очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;

    промыть манжеты с крышкой в масле;

    проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;

    вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;

    одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Топливный насос д 243 регулировка
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector